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樹枝樹頁粉碎機用途： 可粉碎中草藥、部分化工材料、樹枝、各種干濕樹皮、秸稈、稻草等。粗細(xì)度可調(diào)，是專業(yè)樹皮加工單位、養(yǎng)殖廠、養(yǎng)殖專業(yè)戶的理想設(shè)備。 樹枝樹 頁 性能特點： 1、本機是由上下機殼、內(nèi)有切刀、粉碎錘片。下有機座及電機架為一體，全部采用鋼件結(jié)構(gòu)，從而增強了工作的穩(wěn)定性。 2、喂料口設(shè)計了兩組平面切刀和一組定刀。工作中長料切段后再次粉碎，減少了粉碎時的阻力，加大了粉碎力度，提高了產(chǎn)量。 3、所加工的原料進入喂料口，通過機內(nèi)風(fēng)葉的旋轉(zhuǎn)，形成了一種自吸式進料，更能提高議定的安全系數(shù)。 4、本機的細(xì)度調(diào)整是根據(jù)篩底孔徑大小來調(diào)整。產(chǎn)量是跟著您需要的成品大小來確定，成品顆粒越大產(chǎn)量就越大。 樹枝樹 頁 粉碎機參數(shù)： 型號 JL-800 JL-1000 JL-1200 配用動力 4-30kw 4-45kw 4-45kw 電機轉(zhuǎn)速 1470轉(zhuǎn)/分 1470轉(zhuǎn)/分 1470轉(zhuǎn)/分 主軸轉(zhuǎn)速 1400轉(zhuǎn)/分 1100轉(zhuǎn)/分 1000轉(zhuǎn)/分 主機重量 1150/kg 1950/kg 2650/kg 配用三角帶 B#2600×4根 B#3300×4根 B#3600×4根 時產(chǎn)量 1000-2000kg 2500-4000kg 3000-6000kg 樹皮粉碎機的安裝調(diào)試： 1、新機器使用前，首先要打開上蓋檢查動、定刀與刀之間的距離，動刀與定刀間隙為0.2mm—0.3mm更佳。（動刀處有調(diào)節(jié)栓） 2、檢查壓篩底螺栓是否松動，然后放下上蓋，壓緊螺栓。 3、主機輪與動力輪外斷面又須在一個平面上，皮帶上好后，松緊調(diào)節(jié)要適度，不可過松或過緊。 4、開機前可先用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，轉(zhuǎn)動中不得出現(xiàn)摩擦聲和碰撞現(xiàn)象，**開機，檢查運轉(zhuǎn)方向，方可正常生產(chǎn)。 樹皮粉碎機常見故障與排除 故障現(xiàn)象 原因分析 排除方法 接通電源不啟動 變壓器小、電壓低、接線出錯 檢測各部位是否正常 超載停機 喂料量過大 停機，抽出窩料，應(yīng)均勻喂料 切料連刀 動、底刀間隙過大，刀刃鈍 動刀刀刃須鋒利，動、定刀間隙不可過大 工作時有異常聲音 螺絲松動 加固各部位連接螺絲 樹皮粉碎機操作注意事項 1、每一至二個班，需向軸承蓋的油線內(nèi)注入一次黃油。 2、操作人員以側(cè)身站為更佳，手不得進入喂料口的二分之一處，嚴(yán)防雜草纏手。 3、不得有鐵物入內(nèi)。 4、不管出現(xiàn)任何故障、本機器未挺穩(wěn)前，手**不可入內(nèi)，否則一切后果自負(fù)。 5、嚴(yán)禁長發(fā)不帶帽者，腳手不靈活者，大腦有障礙者、未成年人及醉酒者操作本機器。 6、嚴(yán)禁用手強行喂料。

雙軸撕碎機，通過歐盟CE認(rèn)證采用西門子電機！設(shè)啟動、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能,具有低速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音等特點。軸承座采用對開型式，拆裝換刀容易方便適合撕碎特大、特厚難碎物料。 雙軸撕碎機適合粉碎的物料如下： 1、各種中空容器：塑料飲料罐、塑料桶、鐵桶、包裝箱、包裝桶； 2、廢舊家電：電視機、洗衣機、冰箱外殼； 3、管材：大型管材、管件、PE管材； 4、廢舊模板：木托盤、塑料托盤、叉車托板； 5、廢舊輪胎：小車輪胎，卡車輪胎； 6、廢舊金屬：汽車外殼、鋁合金，廢舊鑄鋁件，發(fā)動機外殼、鉛以及厚度在5mm以下的鋼板； 7、餐廚垃圾、生活垃圾、動物尸體、RDF衍生物、醫(yī)療垃圾、生物桔桿、園林垃圾； 8、膠頭料、紙廠絞繩。 雙軸撕碎機工作原理 物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。 雙軸撕碎機結(jié)構(gòu)特點： 1．破碎機主體 設(shè)備主要機體采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接消除應(yīng)力處理/整體機加工，確保設(shè)備在長時間重負(fù)荷中穩(wěn)定性。 2．動刀/定刀 動刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成，整體韌性硬度一致能重復(fù)修復(fù)使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護更換更加**。 3．軸承/密封 軸承座采用拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護和更換刀具，特有的密封結(jié)構(gòu)有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護軸承和齒輪等。 4．刀軸 采用高強度重載專用鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動力。 雙軸撕碎機技術(shù)參數(shù)： 型號 功率（kw） 產(chǎn)量（kg/h） 剪切刀（個） 進料口尺寸（mm） 剪切刀 200*20 SX—500 7.5 300-600 16 680*760 SX—600 11 400-800 24 840*760 SX—800 22 600-1000 32 1000*760 SX—800（加大） 15*2 700-1200 32 1000*760 SX—1000 22*2 800-1500 40 1160*760 剪切刀 300*40 SX—600 15 500-1000 12 850*990 SX—800 15*2 800-1200 16 1010*990 SX—1000 18.5*2 1000-1500 20 1170*990 SX—1200 22*2 1500-2000 26 1410*990 SX—1500 30*2 2000-2500 38 1890*990 剪切刀 400*40 SX—600 15 800-1000 12 850*1090 SX—800 18.5*2 1000-1500 16 1010*1090 SX—1000 18.5*2 1500-2000 20 1170*1090 SX—1200 22*2 2000-2500 26 1410*1090 SX—1500 30*2 2200-3000 38 1890*1090

干粉壓球機主要用于壓縮機難以成型的、水分過小的粉狀物料，其特點是成型壓力大、主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。新型礦粉壓球機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。 干粉壓球機輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。干粉壓球機設(shè)計有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠(yuǎn)在可調(diào)范圍之內(nèi)，**錯位。干粉壓球機壓球時無需添加粘結(jié)劑，可將物料直接壓制成型。廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)。 干粉壓球機工作原理 1、干粉壓球機成型部分工作原理 干粉壓球機成型部分即是 干粉壓球機主機部分， 干粉壓球機軋輥是其中**核心的部分。如果金屬塊進入到干粉壓球機兩壓輥之間，或 者干粉壓球機進料過多，都會造成干粉壓球機液壓缸活塞桿受壓過載， 干粉壓球機液壓泵停機。此時，干粉壓球機蓄能器能夠緩沖壓力變化，溢流閥自動開啟會有， 通過 干粉壓球機活塞的桿位移 動變化增加干粉壓球機兩壓輥之間的距離，硬物或者過多的物料能夠通過軋輥，設(shè)備恢復(fù)正常工作，并且確保了干粉壓球機壓輥的安全性。 2、干粉壓球機給料部分工作原理 干粉壓球機通過定量給料確保物料能均勻進入輥間。 干粉壓球機電磁調(diào)速電機為螺旋送料裝置提供動力，螺桿減速器轉(zhuǎn)動，物料通過皮帶進入到主進料口。 其中，電磁調(diào)速電機具有恒距特性，所以干粉壓球機要壓制出質(zhì)量穩(wěn)定的球團時，必須確保螺旋送料機的壓料含量與干粉壓球機主機所需物料的含量 相等，即二者保持平衡。如果 干粉壓球機供料量偏小，則干粉壓球機無法壓制成球；如果 干粉壓球機供料量偏大，則會造成送料裝置電過載。因此，干粉壓球機的正常工作離不開正確 的操作和熟練的技術(shù)。 3、干粉壓球機傳動部分工作原理 干粉壓球機主傳動系統(tǒng)主要包括了五個部分，分別是 干粉壓球機電動機、 干粉壓球機減速機、 干粉壓球機三角帶、 干粉壓球機開式齒輪以及 干粉壓球機軋輥。 干粉壓球機電磁調(diào)速電機為主機提供動力， 該動力經(jīng)過的傳遞經(jīng)過了干粉壓球機皮帶輪、圓柱齒輪，**由棒銷聯(lián)軸器傳到主動軸。開式齒輪的主要作用是協(xié)調(diào)主動軸與被動軸，保證二者同步運行。被動軸 承坐后面接著液壓保護裝置活塞桿的前端，在液壓泵的作用下， 干粉壓球機高壓油被壓入到液壓缸中，由此使 干粉壓球機活塞產(chǎn)生了軸向位移。 干粉壓球機技術(shù)參數(shù) 型號 壓輥尺寸 (mm) 電機功率 （kw） 油泵功率 （kw） 主軸轉(zhuǎn)速 （r/mi） 配用減速機 產(chǎn)量 （T） 290 Φ290×200 5.5 14 ZQ350 1-2 360 Φ360×250 7.5 O.75 14 ZQ400 2-4 400 Φ400×250 11 0.75 13 ZQ400 4-5 500 Φ500×300 22 1.5 13 ZQ500 6-7 650 Φ650×350 37 2.2 12 ZQ650 8-10 750 Φ750×400 55 3 11 ZQ850 12-14 850 Φ850×500 90 3 11 ZQ1000 15-16 1000 Φ1000×500 132 3 10 ZQ1450 20-25